酸霧洗滌塔利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的污染物傳送到液體中,然后再將清潔氣體與被污染的液體分離,達到清凈空氣的目的。廢氣經由填充式酸霧洗滌塔,采用氣液逆向吸收方式處理,即液體自塔頂向下以霧狀(或小液滴)噴撒而下。廢氣則由塔體(逆向流)達到氣液接觸之目的。此處理方可冷卻廢氣、調理氣體及去除顆粒,再經過除霧段處理后,排入大氣中。
標準裝置: 選用裝置:
1、洗滌塔噴霧系統 1、PH控制裝置
2、填充層填充料 2、ORP控制裝置
3、水份去除器 3、藥品儲存槽
4、檢視窗、維修入孔 4、藥品液位控制裝置
5、溢流、排放及自動補充水口 5、循環水槽水位控制裝置
6、循環水泵浦
7、循環水濾網
8、壓力計
酸霧洗滌塔系統之風機組將收集到的廢氣吸入酸霧洗滌塔內,流經填充層段(氣/液接觸反應之介質),讓廢氣與填充物表面流動的藥液(洗滌液)充分接觸,以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。洗滌后,廢液收集至集水槽中,再排放至廢水系統處理。
1)水洗式廢氣處理系統,價格便宜、處理方法簡單;
2)直立式結構 *適用于經濟空間安裝;
3)適用于氣態及液態污染源;
4)處理單一污染源;
5)適用于中低風量;
1)各種有害氣體如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2等氣體之處理;
2)垃圾中轉站或場、污水處理場之除臭裝置;
3)半導體光電業之制程排氣處理;
4)垃圾填埋場之滲出水貯留池廢氣處理;
5)焚化爐及工業爐等排放之廢氣處理。
酸、堿洗滌崗位安全操作規程
一、操作人員上崗前,應穿戴好工作服,防酸、防堿手套、口罩、安全防護眼鏡、安全帽等,嚴禁穿拖鞋上崗。
二、配制酸、堿液時,要嚴格執行先放水,后放酸、堿的規定,避免發生傷害事故,因操作撒在地面上或設備上酸、堿液,要立即用清水沖洗干凈。
三、清洗工件時,要小心謹慎,緩慢進入,要防止酸、堿液飛濺傷及身體。
四、工件在清洗中的浸泡時間,應視銹蝕程度酌情掌握,做到內外無浮銹、無氧化,要勤檢查,做到心中有數,杜絕因浸泡時間過長而對工件過度腐蝕。
五、嚴禁用手直接觸摸酸、堿及洗件,不慎觸摸或濺入眼中,應立即用清水沖洗,嚴重者應到醫院進行處理。
六、向液體熔器內加入鹽酸、液堿、片堿時,應站在上風口,每次用量應及時全部加完,車間內嚴禁存放片堿、鹽酸等危險品。
七、工作時間內,嚴禁在作業場所飲食、吸煙,無關人員不得進入清洗現場。 八、液體熔器必須專用,并作好專用標志。
九、操作人員要認真學習和執行安全操作規程,嚴格禁止在作業時嬉笑、打鬧,造成人身傷害事故。