活性氧廢氣凈化工藝
工藝流程如下： 臭氣收集→臭氣輸送→過濾裝置→活性氧廢氣凈化裝置→離心風機→達標后通過管路排放。
1）、活性氧除臭工藝是一種安全可靠的處理方法，其原理是利用高頻高壓靜電的特殊脈沖放電方式（發射裝置每秒鐘發射上千億個高能離子），產生高密度的高能活性氧（介于氧分子和臭氧之間的一種過渡態氧），迅速與污染物分子碰撞，激活有機分子，并直接將其破壞；或者高能活性氧激活空氣中的氧分子產生二次活性氧，與有機分子發生一系列鏈式反應，并利用自身反應產生的能量維系氧化反應，進一步氧化有機物質，生成二氧化碳和水以及其它小分子，而且可以在極短的時間內達到很高的處理效率。
由于上述過程是在常溫下進行的，因此也稱為“低溫燃燒”過程，包括了許多種技術和作用，如過氧化氫、·OOH的催化作用和紫外線作用，這是一個極端復雜的物理過程，產生O2、O2-、O2+、·OH、·H02、·O、O等氧簇聚集體，由于具有極強的氧化能力，因此我們稱其為“活性氧”。
根據實驗結果，并結合國外采用氧化法處理惡臭的資料，基本確定AOE設備處理各種惡臭組分的機理和主要產物。惡臭污染物中主要含有的氣相污染物有H2S、NH3、CH3SH、VOCs（揮發性有機化合物）等?；钚匝跞コ鲜鑫廴疚锏闹饕緩接袃蓷l：一是在高能電子的瞬時高能量作用下，打開某些有害氣體分子的化學鍵，使其直接分解成單質原子或無害分子；二是在大量高能電子、離子、激發態粒子和氧自由基、氫氧自由基（自由基因帶有不成對電子而具有很強的活性）等作用下的氧化分解成無害產物。
其反應機理為：
H2S + O2、O2-、O2+ → SO3 + H2O
NH3 + O2、O2-、O2+ → NOx + H2O
VOCs + O2、O2-、O2+ → SO3 +CO2+ H2O
2）、污水所產生的臭氣經臭氣收集系統收集后集中送至活性氧廢氣凈化裝置處理，經抽風機作用后達標排放，抽風機與除臭裝置配合設計選型，并位于同一個土建基礎上。
活性氧廢氣凈化除臭設備需具有以下特點：
除臭系統主體部件離子發射裝置必須是原產地廠家生產，設備性能 ，質量可靠。
離子發生裝置設計科學，風阻小，能耗低；
系統具有結構設計合理簡潔、占地面積小、運行成本低等顯著特點；
系統運行穩定，抗沖擊負荷能力強，并可在確保排放達標的前提下采用經濟運行模式，以降低運行成本；
系統運行方式可根據工況采用連續運行或間斷運行模式；
對環境無任何形式的二次污染；
系統主體設備使用壽命10年，離子發射管使用壽命大于20000小時。
系統可采用自動化控制，無需專人值守；使用操作維護簡便。
系統應滿足兩種運行模式 ，除臭裝置應能采用兩種運行模式：
1）24小時連續運行模式；
2）間歇運行模式：按照人工設定的間隔時間實現系統的自動開機與停機；或在操作工人需要時實現簡單的開機與停機。在停機時間長達一周后再次開機時，確保除臭裝置能在1小時內達到正常的除臭效率。
